Benötigte Spezial–Werkzeuge:
Ventilkegel–Schleifmaschine.
Voraussetzung: Ventil ist gereinigt und vermessen worden.
Prüfen/Sichtprüfen
Es ist darauf zu achten, dass keine kraterartigen Verbrennungen am Ventilkegel vorhanden sind. Das Nachschleifen ist ein– bis zweimal möglich.
Achtung
Ein Abschleifen des Ventilschaftendes ist nicht zulässig.
Ventil in die Ventilkegel–Schleifmaschine einspannen und auf der Gradskala den Ventilkegel–Winkel von 45° einstellen. Den Ventilkegel mit geringer Materialabtragung vorsichtig nachschleifen.
Nach erfolgtem Nachschleifen ist zu prüfen, ob die Stärke des Ventils am Rand des Ventiltellers, den vorgeschriebenen Daten entspricht. Ebenfalls ist die Ventilsitzbreite zu prüfen und mit den in den "Technischen Daten" angegebenen Werten zu vergleichen.
Stimmen die Maße mit den "Technischen Daten" nicht überein, so sind die Ventile zu erneuern.
Prüfen/Sichtprüfen
Ventilschaft und Ventil–Dichtkegel müssen genau zentrisch laufen. Ventile mit schlagenden, krummen oder einseitig abgenutzten Schäften müssen ersetzt werden.
Der Sitzwinkel am Ventilteller beträgt 45°.
Nach dem Schleifen der Ventile muss der Rückstand der Ventile (I) geprüft werden – siehe Arbeitsvorgang "Einbauhöhe der Ventile prüfen". Messbrücke KM–301 (1) und Verlängerung (2) verwenden.
