หน้าแรก/Citroen/C8/Citroen C8 I (2002-2008)/คู่มือซ่อม/ชุดกำลัง/การประกอบใหม่: เครื่อง (EW10J4)
สารบัญ แผนผังวงจรไฟฟ้า ส่วน: ชุดกำลัง ภาคทั้งหมด

การประกอบใหม่: เครื่อง (EW10J4) Citroen C8 I

ชุดกำลัง ~ 415 คํา

เครื่องมือที่แนะนำให้ใช้

อ้างอิงการกําหนดอ้างอิงอ้างอิง
[1a]การเคลื่อนไหวสําหรับการติดตั้ง crankshaft lip seal (ด้านเวลา)(-).0189-H1-
[1b]การเคลื่อนไหวสําหรับการติดตั้ง crankshaft lip seal (ด้านเวลา)(-).0189-H2-
อ้างอิงการกําหนดอ้างอิงอ้างอิง
[2a]การเคลื่อนไหวสําหรับการติดตั้ง crankshaft lip seal (ด้านล้อหมุน)(-).0189-G1-
[2b]การเคลื่อนไหวสําหรับการติดตั้ง crankshaft lip seal (ด้านล้อหมุน)(-).0189-G2-
อ้างอิงการกําหนดอ้างอิงอ้างอิง
[3]อุปกรณ์สําหรับล็อคไดรฟ์(-).0189-C-
อ้างอิงการกําหนดอ้างอิงอ้างอิง
[4]แอดพ์เตอร์ สําหรับการกระชับมุม4069-TFACOM D.360
อ้างอิงการกําหนดอ้างอิงอ้างอิง
[5]ไม้ตั้ง crankshaft(-).0189-R-
อ้างอิงการกําหนดอ้างอิงอ้างอิง
[6]ไม้ตั้งคัมชัฟท์(-).0189-A-
อ้างอิงการกําหนดอ้างอิงอ้างอิง
[7]ปิ้นสําหรับการรักษาเข็มขัดเวลา(-).0189-K-
อ้างอิงการกําหนดอ้างอิงอ้างอิง
[8]อุปกรณ์การตั้งศูนย์กลางแผ่นคับ(-).02144062-T.B

การประกอบใหม่

แหวนปิด (ด้านเวลา)

วางเครื่องมือ [1b] บนเครื่องมือ [1a]

ติดตั้งแหวนปิดใหม่ (1) โดยใช้เครื่องมือ [1a]

ถอดเครื่องมือ [1b]

คำเตือนในระหว่างการก่อสร้างใหม่, น้ํามันริมของเครื่องมือ, แต่ไม่หล่อผิวพรรณที่พกปิดด้านนอก

ติดตั้งวงประปา (1) ต่อต้านบล็อกซิลินเดอร์; โดยใช้เครื่องมือ [1a]

แหวนปิด (ด้านล้อหมุน)

วางเครื่องมือ [2b] บนเครื่องมือ [2a]

ติดตั้งแหวนปิดใหม่ (2) โดยใช้เครื่องมือ [2a]

ถอดเครื่องมือ [2b]

คำเตือนในระหว่างการก่อสร้างใหม่, น้ํามันริมของเครื่องมือ, แต่ไม่หล่อผิวพรรณที่พกปิดด้านนอก

ติดตั้งวงประปา (2) ต่อต้านบล็อกซิลินเดอร์; โดยใช้เครื่องมือ [2a]

คำเตือนการทําความสะอาดรูสกรู ก่อนการปรับเปลี่ยนสกรู (4)

คำเตือนทําความสะอาดพื้นผิวสัมผัสระหว่าง crankshaft และเครื่องยนต์ flywheel

ติดตั้งใหม่

  • หมุนล้อ (3)
  • บอลท์ใหม่ (4) (ไม่ต้องกระชับ)

ติดตั้งเครื่องมือ [3]

ปรับระดับความเหนียวของบอลท์ (4) ถึง 2 ± 0,2 daNm จากนั้นปรับระดับความเหนียวของมุม 23 ± 5 °; โดยใช้เครื่องมือ [4]

คำเตือนทำการขันโบลท์ โดยขันโบลท์ตามลำดับที่แสดงทีละโบลท์

ติดตั้งใหม่ (ตามอุปกรณ์)

  • ดิสก์คลับ; โดยใช้เครื่องมือ [8]
  • กลไกคลับ; การกระชับที่ 2 ± 0,2 daN.m

Immobilise the camshafts โดย flat ของพวกเขา; โดยใช้คันช็อป (ที่ "a")

ติดตั้งใหม่

  • ภายในที่ปิดเวลา (9)
  • หมุนของแกนคัมชัฟต์ที่รับ (8)
  • โบลท์ (7); ปรับระดับความเหนียวก่อนเป็น 3 ± 0,5 daNm แล้วปรับระดับความเหนียวเป็น 8,5 ± 0,5 daNm
  • หมุนหมุนของแกนคัมแอคชัฟต์ (6)
  • โบลท์ (5); ปรับระดับความเหนียวก่อนเป็น 2 ± 0,2 daNm แล้วปรับระดับความเหนียวเป็น 11 ± 1 daNm

ติดตั้งใหม่

  • ตราใหม่
  • ปั๊มน้ําเย็น

หมายเหตุตรวจสอบความปรากฏตัวของปิ้นวางตําแหน่งปั๊มน้ําเย็น

คำเตือนทำการขันโบลท์ โดยขันโบลท์ตามลำดับที่แสดงทีละโบลท์

วิธีกระชับสําหรับ screws

  • การยึดยึดก่อนถึง 0,8 daNm
  • ยึดให้แน่นถึง 1,4 ± 0,1 daN.m

ประกอบก้านปรับตั้ง เพลาข้อเหวี่ยง; โดยใช้เครื่องมือ [5]

ติดแกนคัม; โดยใช้เครื่องมือ [6]

ติดตั้งใหม่

  • เครื่องขี่คันช์ (14)
  • โลเลอร์แรงดัน (13); ปรับระดับความเหนียวก่อนเป็น 1,5 ± 0,1 daNm แล้วปรับระดับความเหนียวเป็น 3,7 ± 0,4 daNm
  • เครื่องดึงม้วน (16) (ไม่ต้องกระชับ)

ติดตั้งเข็มขัดเวลา (12) ตามลําดับต่อไปนี้อย่างเคร่งครัด

  • เครื่องขี่คันช์ (14) (จับเข็มขัดเวลา โดยใช้เครื่องมือ [7])
  • โลเลอร์แรงดัน (13)
  • ตัวกลางแกนคัมชัฟต์ทางเข้า (11)
  • ตัวกลาง (10) ของแกนคัมอากาศ
  • ปั๊มน้ําเย็น (15)
  • เครื่องดึงม้วน (16)

ถอดเครื่องมือ [5], [6], [7]

หมุนม้วนความดัน (16) ในทิศทางของลูกศร "b"; ความสูงโดยรวมโลหะและการแขวนลม (เป็น "c")

ตําแหน่งตัวชี้วัด "g" ในตําแหน่ง "e"; ความสูงโดยรวมโลหะและการแขวนลม (เป็น "c")

คำเตือนดัชนี "g" ควรผ่านช่อง "f" ด้วยค่ามุมอย่างน้อย 10°; ถ้าไม่, เปลี่ยนม้วนความดันหรือทั้งเข็มขัดเวลาและม้วนความดัน

จากนั้นนําดัชนี "g" ไปยังตําแหน่งการตั้งค่า "f", โดยหมุนม้วนความดันในทิศทางของลูกศร "d"

คำเตือนดัชนี "g" ไม่ควรผ่านช่อง "f"; ถ้าเป็นเช่นนั้น ให้ทําซ้ําการกดเข็มขัดเวลา

คำเตือนวงล้อความดันต้องไม่หมุนในขณะที่การติดตั้งของมันถูกกระชับ; ถ้าเป็นเช่นนั้น ให้ทําซ้ําการกดเข็มขัดเวลา

ปรับระดับความเหนียวของเครื่องยืดม้วน (16) บอลท์ ให้ 2,1 ± 0,2 daN.m

คำเตือนการขับเคลื่อนแบบหกเหลี่ยมของม้วนแรงดันต้องตั้งอยู่ใต้ผิวปิดหัวซิลินเดอร์ "h"; ถ้าไม่, เปลี่ยนม้วนความดันหรือทั้งเข็มขัดเวลาและม้วนความดัน

เปลี่ยน crankshaft 10 หมุนในทิศทางปกติของการหมุน

คำเตือนไม่ควรใช้แรงกดหรือแรงจากภายนอกกับเข็มขัดเวลา

ปิดปิน คามชัฟต์คอลลี; โดยใช้เครื่องมือ [6]

ตรวจเช็ค

คำเตือนตรวจสอบตําแหน่งของดัชนี "g" มันควรตรงข้ามกับช่อง "f"; ถ้าตําแหน่งของตัวชี้วัด "g" ไม่ถูกต้อง ให้ทําการดึงเข็มขัดเวลาซ้ํา

ตะขอ

  • กล่อง กามชัฟท์; โดยใช้เครื่องมือ [6]
  • ครางชัฟต์; โดยใช้เครื่องมือ [5]

ถ้าเครื่องมือ [5] สามารถติดตั้งได้ ให้ดําเนินการประกอบใหม่ต่อไป

ถอดเครื่องมือ [5], [6]

การดําเนินการเพิ่มเติม

ติดตั้งเครื่องมือ [3]

ติดตั้งใหม่

  • การติดตั้งเครื่องยนต์ (18)
  • เครื่องดึงม้วน (19); การกระชับที่ 2 ± 0,3 daN.m
  • ช่วงล่างที่ปกปิดเวลา (22)
  • ฝาครอบไทม์มิ่งส่วนบน (17)
  • เครื่องขัด (20)
  • บอลท์ บอลท์ (21); ปรับระดับความเหนียวก่อนเป็น 4 ± 0,4 daNm จากนั้นปรับระดับความเหนียวตามมุมเป็น 40 ± 4°

ถอดเครื่องมือ [3]

ติดตั้งใหม่

  • ผ้าปิดหัวซิลินเดอร์ (24)
  • สกรู (23) โดยไม่ให้เข้ม
  • รถไฟคลื่นจุดไฟ (27)
  • บอลท์ บอลท์ (26)
  • เซ็นเซอร์อ้างอิงกระบอก (25)

คำเตือนทำการขันโบลท์ โดยขันโบลท์ตามลำดับที่แสดงทีละโบลท์ (ลําดับจาก 1 ถึง 11)

ปรับความแน่นก่อนถึง 0,5 ± 0,2 daN.m

ยึดให้แน่นถึง 1,1 ± 0,1 daN.m

ติดตั้งใหม่

  • ช่องปิดหลอดสูญเสียใหม่
  • หน่วยระบายอุปกรณ์ (30)
  • กรอกใหม่ (29); ยึดให้แน่นถึง 3,5 ± 0,3 daN.m
  • ช่องรับน้ําเย็น/หลอดเชื่อมต่อน้ําเย็น (31)
  • หนาที่ใช้ในการทําความเย็น (ใหม่) (32)
  • เครื่องตั้งอุณหภูมิ (28); การกระชับที่ 1 ± 0,1 daN.m

ติดตั้งใหม่

  • วาล์วไฟฟ้า EGR (34) (ตามอุปกรณ์)
  • วาล์วรับอากาศ (33) (ตามอุปกรณ์)
  • แผ่น (35)

ติดตั้งใหม่

  • เซ็นเซอร์กระแทก (36); การกระชับที่ 2 ± 0,5 daN.m
  • รางกรองน้ํามัน (37); การกระชับที่ 0,8 ± 0,1 daN.m
  • เครื่องกรองน้ํามัน (38); การกระชับที่ 1,4 ± 0,4 daN.m
  • ท่อเครื่องวัดน้ํามัน; การกระชับที่ 1 ± 0,1 daN.m

ต่อปลั๊ก (เป็น "j")

ติดตั้งใหม่

  • หน่วยระบายอากาศ (42) พร้อมกับกรอบก๊าซและรถไฟฉีด
  • การติดตั้ง (39), (40) ของหลอดรับ; การกระชับที่ 2 ± 0,5 daN.m
  • คลิป (41)

ติดต่อและคลิปเชือกที่ติดกับหลอดลม