เครื่องมือที่แนะนำให้ใช้
| อ้างอิง | การกําหนด | อ้างอิง | อ้างอิง |
|---|---|---|---|
| [1a] | การเคลื่อนไหวสําหรับการติดตั้ง crankshaft lip seal (ด้านเวลา) | (-).0189-H1 | - |
| [1b] | การเคลื่อนไหวสําหรับการติดตั้ง crankshaft lip seal (ด้านเวลา) | (-).0189-H2 | - |
| อ้างอิง | การกําหนด | อ้างอิง | อ้างอิง |
|---|---|---|---|
| [2a] | การเคลื่อนไหวสําหรับการติดตั้ง crankshaft lip seal (ด้านล้อหมุน) | (-).0189-G1 | - |
| [2b] | การเคลื่อนไหวสําหรับการติดตั้ง crankshaft lip seal (ด้านล้อหมุน) | (-).0189-G2 | - |
| อ้างอิง | การกําหนด | อ้างอิง | อ้างอิง |
|---|---|---|---|
| [3] | อุปกรณ์สําหรับล็อคไดรฟ์ | (-).0189-C | - |
| อ้างอิง | การกําหนด | อ้างอิง | อ้างอิง |
|---|---|---|---|
| [4] | แอดพ์เตอร์ สําหรับการกระชับมุม | 4069-T | FACOM D.360 |
| อ้างอิง | การกําหนด | อ้างอิง | อ้างอิง |
|---|---|---|---|
| [5] | ไม้ตั้ง crankshaft | (-).0189-R | - |
| อ้างอิง | การกําหนด | อ้างอิง | อ้างอิง |
|---|---|---|---|
| [6] | ไม้ตั้งคัมชัฟท์ | (-).0189-A | - |
| อ้างอิง | การกําหนด | อ้างอิง | อ้างอิง |
|---|---|---|---|
| [7] | ปิ้นสําหรับการรักษาเข็มขัดเวลา | (-).0189-K | - |
| อ้างอิง | การกําหนด | อ้างอิง | อ้างอิง |
|---|---|---|---|
| [8] | อุปกรณ์การตั้งศูนย์กลางแผ่นคับ | (-).0214 | 4062-T.B |
การประกอบใหม่
แหวนปิด (ด้านเวลา)
วางเครื่องมือ [1b] บนเครื่องมือ [1a]
ติดตั้งแหวนปิดใหม่ (1) โดยใช้เครื่องมือ [1a]
ถอดเครื่องมือ [1b]
คำเตือนในระหว่างการก่อสร้างใหม่, น้ํามันริมของเครื่องมือ, แต่ไม่หล่อผิวพรรณที่พกปิดด้านนอก
ติดตั้งวงประปา (1) ต่อต้านบล็อกซิลินเดอร์; โดยใช้เครื่องมือ [1a]
แหวนปิด (ด้านล้อหมุน)
วางเครื่องมือ [2b] บนเครื่องมือ [2a]
ติดตั้งแหวนปิดใหม่ (2) โดยใช้เครื่องมือ [2a]
ถอดเครื่องมือ [2b]
คำเตือนในระหว่างการก่อสร้างใหม่, น้ํามันริมของเครื่องมือ, แต่ไม่หล่อผิวพรรณที่พกปิดด้านนอก
ติดตั้งวงประปา (2) ต่อต้านบล็อกซิลินเดอร์; โดยใช้เครื่องมือ [2a]
คำเตือนการทําความสะอาดรูสกรู ก่อนการปรับเปลี่ยนสกรู (4)
คำเตือนทําความสะอาดพื้นผิวสัมผัสระหว่าง crankshaft และเครื่องยนต์ flywheel
ติดตั้งใหม่
- หมุนล้อ (3)
- บอลท์ใหม่ (4) (ไม่ต้องกระชับ)
ติดตั้งเครื่องมือ [3]
ปรับระดับความเหนียวของบอลท์ (4) ถึง 2 ± 0,2 daNm จากนั้นปรับระดับความเหนียวของมุม 23 ± 5 °; โดยใช้เครื่องมือ [4]
คำเตือนทำการขันโบลท์ โดยขันโบลท์ตามลำดับที่แสดงทีละโบลท์
ติดตั้งใหม่ (ตามอุปกรณ์)
- ดิสก์คลับ; โดยใช้เครื่องมือ [8]
- กลไกคลับ; การกระชับที่ 2 ± 0,2 daN.m
Immobilise the camshafts โดย flat ของพวกเขา; โดยใช้คันช็อป (ที่ "a")
ติดตั้งใหม่
- ภายในที่ปิดเวลา (9)
- หมุนของแกนคัมชัฟต์ที่รับ (8)
- โบลท์ (7); ปรับระดับความเหนียวก่อนเป็น 3 ± 0,5 daNm แล้วปรับระดับความเหนียวเป็น 8,5 ± 0,5 daNm
- หมุนหมุนของแกนคัมแอคชัฟต์ (6)
- โบลท์ (5); ปรับระดับความเหนียวก่อนเป็น 2 ± 0,2 daNm แล้วปรับระดับความเหนียวเป็น 11 ± 1 daNm
ติดตั้งใหม่
- ตราใหม่
- ปั๊มน้ําเย็น
หมายเหตุตรวจสอบความปรากฏตัวของปิ้นวางตําแหน่งปั๊มน้ําเย็น
คำเตือนทำการขันโบลท์ โดยขันโบลท์ตามลำดับที่แสดงทีละโบลท์
วิธีกระชับสําหรับ screws
- การยึดยึดก่อนถึง 0,8 daNm
- ยึดให้แน่นถึง 1,4 ± 0,1 daN.m
ประกอบก้านปรับตั้ง เพลาข้อเหวี่ยง; โดยใช้เครื่องมือ [5]
ติดแกนคัม; โดยใช้เครื่องมือ [6]
ติดตั้งใหม่
- เครื่องขี่คันช์ (14)
- โลเลอร์แรงดัน (13); ปรับระดับความเหนียวก่อนเป็น 1,5 ± 0,1 daNm แล้วปรับระดับความเหนียวเป็น 3,7 ± 0,4 daNm
- เครื่องดึงม้วน (16) (ไม่ต้องกระชับ)
ติดตั้งเข็มขัดเวลา (12) ตามลําดับต่อไปนี้อย่างเคร่งครัด
- เครื่องขี่คันช์ (14) (จับเข็มขัดเวลา โดยใช้เครื่องมือ [7])
- โลเลอร์แรงดัน (13)
- ตัวกลางแกนคัมชัฟต์ทางเข้า (11)
- ตัวกลาง (10) ของแกนคัมอากาศ
- ปั๊มน้ําเย็น (15)
- เครื่องดึงม้วน (16)
ถอดเครื่องมือ [5], [6], [7]
หมุนม้วนความดัน (16) ในทิศทางของลูกศร "b"; ความสูงโดยรวมโลหะและการแขวนลม (เป็น "c")
ตําแหน่งตัวชี้วัด "g" ในตําแหน่ง "e"; ความสูงโดยรวมโลหะและการแขวนลม (เป็น "c")
คำเตือนดัชนี "g" ควรผ่านช่อง "f" ด้วยค่ามุมอย่างน้อย 10°; ถ้าไม่, เปลี่ยนม้วนความดันหรือทั้งเข็มขัดเวลาและม้วนความดัน
จากนั้นนําดัชนี "g" ไปยังตําแหน่งการตั้งค่า "f", โดยหมุนม้วนความดันในทิศทางของลูกศร "d"
คำเตือนดัชนี "g" ไม่ควรผ่านช่อง "f"; ถ้าเป็นเช่นนั้น ให้ทําซ้ําการกดเข็มขัดเวลา
คำเตือนวงล้อความดันต้องไม่หมุนในขณะที่การติดตั้งของมันถูกกระชับ; ถ้าเป็นเช่นนั้น ให้ทําซ้ําการกดเข็มขัดเวลา
ปรับระดับความเหนียวของเครื่องยืดม้วน (16) บอลท์ ให้ 2,1 ± 0,2 daN.m
คำเตือนการขับเคลื่อนแบบหกเหลี่ยมของม้วนแรงดันต้องตั้งอยู่ใต้ผิวปิดหัวซิลินเดอร์ "h"; ถ้าไม่, เปลี่ยนม้วนความดันหรือทั้งเข็มขัดเวลาและม้วนความดัน
เปลี่ยน crankshaft 10 หมุนในทิศทางปกติของการหมุน
คำเตือนไม่ควรใช้แรงกดหรือแรงจากภายนอกกับเข็มขัดเวลา
ปิดปิน คามชัฟต์คอลลี; โดยใช้เครื่องมือ [6]
ตรวจเช็ค
คำเตือนตรวจสอบตําแหน่งของดัชนี "g" มันควรตรงข้ามกับช่อง "f"; ถ้าตําแหน่งของตัวชี้วัด "g" ไม่ถูกต้อง ให้ทําการดึงเข็มขัดเวลาซ้ํา
ตะขอ
- กล่อง กามชัฟท์; โดยใช้เครื่องมือ [6]
- ครางชัฟต์; โดยใช้เครื่องมือ [5]
ถ้าเครื่องมือ [5] สามารถติดตั้งได้ ให้ดําเนินการประกอบใหม่ต่อไป
ถอดเครื่องมือ [5], [6]
การดําเนินการเพิ่มเติม
ติดตั้งเครื่องมือ [3]
ติดตั้งใหม่
- การติดตั้งเครื่องยนต์ (18)
- เครื่องดึงม้วน (19); การกระชับที่ 2 ± 0,3 daN.m
- ช่วงล่างที่ปกปิดเวลา (22)
- ฝาครอบไทม์มิ่งส่วนบน (17)
- เครื่องขัด (20)
- บอลท์ บอลท์ (21); ปรับระดับความเหนียวก่อนเป็น 4 ± 0,4 daNm จากนั้นปรับระดับความเหนียวตามมุมเป็น 40 ± 4°
ถอดเครื่องมือ [3]
ติดตั้งใหม่
- ผ้าปิดหัวซิลินเดอร์ (24)
- สกรู (23) โดยไม่ให้เข้ม
- รถไฟคลื่นจุดไฟ (27)
- บอลท์ บอลท์ (26)
- เซ็นเซอร์อ้างอิงกระบอก (25)
คำเตือนทำการขันโบลท์ โดยขันโบลท์ตามลำดับที่แสดงทีละโบลท์ (ลําดับจาก 1 ถึง 11)
ปรับความแน่นก่อนถึง 0,5 ± 0,2 daN.m
ยึดให้แน่นถึง 1,1 ± 0,1 daN.m
ติดตั้งใหม่
- ช่องปิดหลอดสูญเสียใหม่
- หน่วยระบายอุปกรณ์ (30)
- กรอกใหม่ (29); ยึดให้แน่นถึง 3,5 ± 0,3 daN.m
- ช่องรับน้ําเย็น/หลอดเชื่อมต่อน้ําเย็น (31)
- หนาที่ใช้ในการทําความเย็น (ใหม่) (32)
- เครื่องตั้งอุณหภูมิ (28); การกระชับที่ 1 ± 0,1 daN.m
ติดตั้งใหม่
- วาล์วไฟฟ้า EGR (34) (ตามอุปกรณ์)
- วาล์วรับอากาศ (33) (ตามอุปกรณ์)
- แผ่น (35)
ติดตั้งใหม่
- เซ็นเซอร์กระแทก (36); การกระชับที่ 2 ± 0,5 daN.m
- รางกรองน้ํามัน (37); การกระชับที่ 0,8 ± 0,1 daN.m
- เครื่องกรองน้ํามัน (38); การกระชับที่ 1,4 ± 0,4 daN.m
- ท่อเครื่องวัดน้ํามัน; การกระชับที่ 1 ± 0,1 daN.m
ต่อปลั๊ก (เป็น "j")
ติดตั้งใหม่
- หน่วยระบายอากาศ (42) พร้อมกับกรอบก๊าซและรถไฟฉีด
- การติดตั้ง (39), (40) ของหลอดรับ; การกระชับที่ 2 ± 0,5 daN.m
- คลิป (41)
ติดต่อและคลิปเชือกที่ติดกับหลอดลม