مندرجات وائرنگ ڈایاگرام سیکشن: پاور یونٹ تمام حصوں

دوبارہ جمع کرنا: انجن (EW10A) Peugeot 807 I

پاور یونٹ ~ 1017 الفاظ

تجویز کردہ اوزار

نامزدگیحوالہ
[1a] کرینچ شافٹ ہپ سیل فٹنگ کے لئے بہاؤ (وقت کی طرف)(-).0189-H1
[1b] کرینک شافٹ ہپ سیل فٹنگ شنک (وقت کی طرف)(-).0189-H2
نامزدگیحوالہ
[2a] کرینچ شافٹ ہپ سیل فٹنگ کے لئے بہاؤ (flywheel طرف)(-).0189-G1
[2b] کرینک شافٹ ہپ سیل فٹنگ شنک (flywheel طرف)(-).0189-G2
نامزدگیحوالہ
[3] انجن فلائی وہیل لاک کرنے کا آلہ(-).0189-C
نامزدگیحوالہحوالہ
زاویہ سخت کرنے کے لئے [4] اڈاپٹر4069-TFACOM D.360
نامزدگیحوالہ
[5] کرینک شافٹ سیٹنگ راڈ(-).0189-R
نامزدگیحوالہ
[6] کیم شافٹ سیٹنگ راڈ(-).0194-A
نامزدگیحوالہ
[7] ٹائمنگ بیلٹ کو برقرار رکھنے کے لئے پن(-).0189-K
نامزدگیحوالہحوالہ
[8] کلچ رگڑ مرکب راڈ4062-T.B(-).0214

دوبارہ جمع کرنا

سگ ماہی کی انگوٹی (وقت کی طرف)

آلے [1b] آلے [1a] پر فٹ

نئے تیل کی مہر (1) فٹ کریں; آلے [1a] کا استعمال کرتے ہوئے

آلے [1b] ہٹا دیں

انتباہتعمیر نو کے آپریشن کے دوران، آلے کے لب تیل، لیکن مہر بیرونی بیئرنگ سطح چکنا نہیں

سلنڈر بلاک کے ساتھ رابطے میں تیل سیل (1) فٹ کریں; آلے [1a] کا استعمال کرتے ہوئے

سگ ماہی کی انگوٹی (flywheel طرف)

آلے [2b] آلے [2a] پر فٹ

نئے تیل کی مہر (2) فٹ کریں; آلے [2a] کا استعمال کرتے ہوئے

آلے [2b] ہٹا دیں

انتباہتعمیر نو کے آپریشن کے دوران، آلے کے لب تیل، لیکن مہر بیرونی بیئرنگ سطح چکنا نہیں

سلنڈر بلاک کے ساتھ رابطے میں تیل سیل (2) فٹ کریں; آلے [2a] کا استعمال کرتے ہوئے

انتباہسکرو سوراخ (4) سکرو دوبارہ نصب کرنے سے پہلے صاف کیا جانا چاہئے (4)

انتباہکرینک شافٹ اور فلائی وہیل کے درمیان رابطے کی سطح کو صاف کریں

ریفٹ

  • فلائی وہیل (3)
  • نئے بولٹ (4) (بغیر سخت)

آلے [3] فٹ

انتباہاشارہ کردہ سخت ترتیب کا احترام کریں

سکرو (4) کے لئے tightening طریقہ

  • پہلے سے سخت کرنا 2 ± 0,2 daN.m (1 سے 8 تک کا حکم)
  • 23 ° ± 5 ° کے زاویہ کی طرف سے سخت; آلے [4] کا استعمال کرتے ہوئے (1 سے 8 تک کا حکم)

ریفٹ: (آلات کے مطابق)

  • کلاچ ڈسک; [8] آلے کا استعمال کرتے ہوئے مرکز
  • کلچ میکانیزم; 2 ± 0,2 daN.m پر سخت کرنا

ان کے فلیٹ کیم شافٹ immobilise (a میں)

ریفٹ

  • اندرونی ٹائمنگ کا احاطہ (9)
  • انلیٹ کیم شافٹ (8) ڈیفیزر پللی
  • (7) بولٹ; 3 ± 0,5 m.daN پر پہلے سے سخت کریں ، پھر 8,5 ± 0,5 daNm پر سخت کریں
  • Inlet camshaft ڈیفیزر ٹوپی
  • راستہ کیم شافٹ پائل (6)
  • (5) بولٹ; 2 ± 0,2 m.daN پر پہلے سے سخت کریں ، پھر 11 ± 1 daNm پر سخت کریں

انتباہکولینٹ پمپ پوزیشننگ پنوں کی موجودگی کے لئے چیک کریں

ایک نئی مہر کا استعمال کرتے ہوئے کولنگ پمپ refit

انتباہاشارہ کردہ سخت ترتیب کا احترام کریں

سکرو کے لئے tightening طریقہ

  • 0,8 daNm پر پہلے سے سخت کرنا (1 سے 4 تک کا حکم)
  • 1,4 ± 0,1 daN.m پر سخت کریں (1 سے 4 تک کا حکم)

کرینک شافٹ سیٹنگ راڈ فٹ کریں; آلے [5] کا استعمال کرتے ہوئے

کیم شافٹ کو چپکائیں; [6] اوزار کا استعمال کرتے ہوئے

ریفٹ

  • کرینک شافٹ گیئر (14)
  • کشیدگی رولر (13); 1,5 ± 0,1 m.daN پر پہلے سے سخت کریں ، پھر 3,7 ± 0,4 daNm پر سخت کریں
  • رولر ٹینسر (16) (بغیر سخت)

ٹائمنگ بیلٹ نصب کریں (12) (ظاہری ترتیب میں)

  • کرینک شافٹ گیئر (14) (ٹائمنگ بیلٹ کو تھامیں ، آلے کا استعمال کرتے ہوئے [7])
  • رولر ٹینسر (13)
  • انٹیک کیم شافٹ پائل (11)
  • راستہ کیم شافٹ پائل (10)
  • کولینٹ پمپ (15)
  • رولر ٹینسر (16)

اوزار [5], [6], [7] ہٹا دیں

"b" تیر کی سمت میں تناؤ رولر (16) گھمائیں; "c" میں ایک ایلن کلید کا استعمال کرتے ہوئے

"e" پوزیشن میں "g" انڈیکس کی پوزیشن; "c" میں ایک ایلن کلید کا استعمال کرتے ہوئے

انتباہانڈیکس "g" کم از کم 10 ° کی زاویہ قدر کی طرف سے "f" notch کے پاس کرنا چاہئے. اگر نہیں تو ، تناؤ رولر یا ٹائمنگ بیلٹ اور تناؤ رولر دونوں کو تبدیل کریں

پھر انڈیکس "g" کو اس کی ترتیب کی پوزیشن "f" پر لاتا ہے ، "d" تیر کی سمت میں تناؤ رولر کو گھما کر

انتباہانڈیکس "g" سلاٹ "f" سے آگے نہیں جانا چاہئے. اگر ایسا ہوتا ہے تو ، ٹائمنگ بیلٹ تناؤ کے آپریشن کو دہرائیں

رولر ٹینسر (16) بولٹ کو 2,1 ± 0,2 daN.m پر سخت کریں۔

انتباہ: تناؤ رولر کے ہیکساگونل ڈرائیو سلنڈر سر سگ ماہی چہرہ "h" کے تحت واقع ہونا ضروری ہے. اگر نہیں تو ، تناؤ رولر یا ٹائمنگ بیلٹ اور تناؤ رولر دونوں کو تبدیل کریں

10 revolutions کے ذریعے کرینک شافٹ گھڑی کی سمت میں موڑ دیں

انتباہٹائمنگ بیلٹ پر کوئی دباؤ یا کارروائی نہ کریں

چیک کریں

انتباہانڈیکس "g" کی پوزیشن چیک کریں جو سلاٹ کا سامنا کرنا چاہئے (f میں). اگر انڈیکس "g" کی پوزیشن درست نہیں ہے تو ، ٹائمنگ بیلٹ ٹینسنگ آپریشنز کو دہرائیں

کیم شافٹ pulleys پن; آلے [6] کا استعمال کرتے ہوئے

کرینک شافٹ سیٹنگ راڈ فٹ کریں; آلے [5] کا استعمال کرتے ہوئے

نوٹجب یہ آلہ نصب کرنے کے لئے ممکن ہے [5]، ریفٹنگ آپریشنز کی پیروی کریں

اوزار [5], [6] ہٹا دیں

دوبارہ جمع کرنا (جاری ہے)

آلے [3] فٹ

ریفٹ

  • انجن کی تنصیب (18)
  • رولر ٹینسر (19); 2 ± 0,3 daN.m پر سخت کرنا
  • نچلے وقت کا احاطہ (22)
  • ٹاپ ٹائمنگ کور (17)
  • کرینک شافٹ پولی (20)
  • (21) بولٹ; پہلے سے سخت 4 ± 0,4 daNm، پھر زاویہ سخت 40 ± 4°; آلے [4] کا استعمال کرتے ہوئے

اوزار [3], [4] ہٹا دیں

ریفٹ

  • سلنڈر سر کا احاطہ (25)
  • بولٹ (24) (بغیر سخت)
  • کیم شافٹ ڈیفیزر (23) کنٹرول الیکٹروالویو
  • سلنڈر ریفرنس سینسر (26)
  • اگنیشن کنڈلی ریل (28)
  • بولٹ (27)

انتباہاشارہ کردہ سخت ترتیب کا احترام کریں (1 سے 11 تک)

سکرو (24) کے لئے tightening طریقہ

  • پہلے سے سخت کرنا 0,5 ± 0,2 daN.m (1 سے 11 تک کا حکم)
  • 1,1 ± 0,1 daN.m پر سخت کریں. (1 سے 11 تک کا حکم)

مناسب ہونا

  • ایک راستہ manifold سیل (نئی مہر)
  • راستہ manifold (30)
  • گری دار میوے (نیا) (29); 3,5 ± 0,3 daN.m پر سخت کریں
  • آکسیجن سینسر (j میں); 4,7 ± 0,5 daN.m پر سخت کرنا
  • نچلے اور اوپری حرارتی ڈھال

ریفٹ

  • پائپ کولنگ مائع آؤٹ لیٹ ہاؤسنگ / کولنگ مائع پمپ (33) کو جوڑتا ہے
  • سیل واٹر آؤٹ لیٹ ہاؤسنگ پر
  • ترموسٹیٹ (32)
  • پینل (31)
  • EGR الیکٹرو والو (آلات کے مطابق)
  • ہوا inlet والو (آلات کے مطابق)

بجلی کے harnesses دوبارہ مربوط اور کلپ (k میں)

ریفٹ

  • دستک سینسر (36); 2 ± 0,2 daN.m پر سخت کرنا
  • سیل
  • آئل فلٹر قوس (35); 1,5 ± 0,1 daN.m پر سخت کرنا
  • تیل dipstick ٹیوب (34)

کنیکٹر رابطہ قائم (l میں)

ریفٹ

  • ایئر انلیٹ مانیفولڈ جس میں تھروٹل ہاؤسنگ اور انجیکشن ریل (37) نصب ہے
  • بولٹ (38); 2,2 ± 0,5 daN.m پر سخت کریں

بجلی کے harnesses منسلک ہوا inlet manifold (37) سے منسلک اور کلپ