تجویز کردہ اوزار
[1] فلائی وہیل لاک کرنے کا آلہ 4507-T.A
[2] پسٹن پوزیشننگ بیس
| کٹ | 6021-T |
|---|---|
| [2] | 6021-T.1 |
| [3] | 9611-T.V |
گیج پنوں کو فٹ کرنے کے لئے کٹ
| کٹ | 6021-T |
|---|---|
| [4] | 4510-T.F |
| [5] | 4510-T.D |
[6] ڈائل گیج سپورٹ راڈ 9022-T.V
[7] فٹنگ mandrel 4521-T.G (کِٹ 4528-T)
[8] فٹنگ mandrel 4507-T.F (کِٹ 4528-T)
[9] ڈائل گیج سپورٹ 5708-T.V2
[10] mandrel ہینڈل
| کٹ | 6021-T |
|---|---|
| [10] | 4510-T.C |
[11] ڈائل گیج
| حوالہ | نامزدگی | حوالہ | حوالہ |
|---|---|---|---|
| [12] | سلنڈر سر پیچ کے زاویہ سخت کرنے کے لئے اڈاپٹر | 4069-T | FACOM D360 |
[13a] 4533-T.AC1 کیم شافٹ سیٹنگ راڈ
[13b] 4533-T.AC2 کیم شافٹ سیٹنگ راڈ
متحرک رولر ٹینسر 4200-T.H کے لئے [14] پن
ریفٹنگ
جوڑنے والی سلاخوں/پسٹنوں کو جمع کرنا
گڈج پن (1) کو ڈریفٹ پر رکھیں [5]
اسے تالا لگا کے بغیر mandrel پر ہینڈل [10] سخت
پن (1) آزادانہ طور پر گھومنا چاہئے
آلے [4] آلے [2] پر رکھیں
پیسٹن (2) کے آلے پر ڈال دیا [4]: اوپر کی طرف اشارہ تیر "Dist" پوزیشن
مینڈریل [5] اور پسٹن gudgeon پن کے ساتھ پورے اسمبلی مرکز
پوزیشننگ بیس کلیمپ [2] پر کلیمپ [3] کا استعمال کرتے ہوئے پسٹن کو برقرار رکھیں
ایک برقی حرارتی پلیٹ پر منسلک چھڑی تھوڑا آخر رکھیں
ٹن بھرنے کا ایک ٹکڑا چھوٹے اختتام "a" پر رکھیں
ٹین کا ٹکڑا پگھلنے تک گرم کریں (تقریبا 250 °C کا درجہ حرارت)
انتباہاسمبلی سے پہلے تیل پسٹن gudgeon پن (1)
انتباہیہ آپریشن کامیاب ہو جائے گا اگر یہ فوری طور پر کیا جاتا ہے. gudgeon پن ایک ہی تحریک کے ساتھ میں کارفرما ہونا چاہئے
پسٹن میں conrod فٹ، چکنا سوراخ "b" کی سمت (جیسا کہ تصویر میں دکھایا گیا ہے): اوپر کی طرف اشارہ تیر "Dist" پوزیشن
فوری طور پر مکمل طور پر گھر میں gudgeon پن (1) داخل
پسٹن / con.rod اسمبلی کو ہٹانے سے پہلے چند سیکنڈ انتظار کریں
ٹن کے قطرے کو صاف کریں
دیگر تین بیرنگ سیٹ کے لئے اسی طرح عمل
کرینک شافٹ
(3) سلنڈر بلاک
(5) سلنڈر بلاک خول
نوٹنچلے نصف بیئرنگ خولوں اور آخر فلوٹ شیمز کو منتخب کرنے کے لئے، تفصیلات سے رجوع کریں
کلاس "B" (رنگ سیاہ) نصف بیرنگ خولوں کو سلنڈر بلاک کی طرف بیرنگ پر فٹ کریں
- بیرنگ 1، 3، 5 = سادہ نصف بیرنگ خول (سلنڈر بلاک اور بیرنگ ٹوپی casing)
- بیرنگ 2،4 = grooved نصف بیرنگ خول (سلنڈر بلاک اور بیرنگ ٹوپی casing)
انتباہاس بات کو یقینی بنائیں کہ نصف بیرنگ خولوں کو صحیح طریقے سے رکھا گیا ہے
تیل نصف بیئرنگ خول
کرینک شافٹ (4) فٹ کریں
فلوٹ شیمز (6) کی پوزیشن کا اختتام ، انہیں کرینک شافٹ کے گرد گھوماتا ہے (کرنک شافٹ کی طرف سے grooved چہرہ)
کرینک شافٹ بیئرنگ ٹوپیاں فٹ کریں
تیل (دھاگے اور سر کے نیچے) اور اہم بیئرنگ بولٹ فٹ
ہاتھ سے کرینک شافٹ بیئرنگ ٹوپیاں بنائیں ، پھر 1 m.daN پر پہلے سے سخت کریں
چیک کریں: کرینک شافٹ آخر فلوٹ
فٹ ٹولز [6] اور [9] سلنڈر بلاک پر (3)
ڈائل گیج [11] کو سپورٹس [6] اور [9] پر فٹ کریں۔
سلنڈر بلاک میں کرینک شافٹ آگے پیچھے دھکا
ڈائل گیج کو صفر پر سیٹ کریں
سلنڈر بلاک میں، مخالف طرف پر، کرینک شافٹ آگے پیچھے دھکا
وہاں ایک 0,07 کرنا 0,27 ملی میٹر آخر فلوٹ ہونا چاہئے
انتباہایک ہی موٹائی کے اوپری آخر فلوٹ شیمز منتخب کریں
رابطے کی سلاخوں/پسٹن اسمبلیوں
انگوٹی ٹینجروں کے ساتھ انگوٹی کی پوزیشن
سگ ماہی کی انگوٹی (8) TOP نشان لگا دیا گیا کا چہرہ سب سے اوپر ہونا چاہئے
انگوٹی کے درمیان براہ راست فرق (8) 180° انگوٹی کے درمیان فرق (7)
نوٹ(9) سکریپر رنگ (فٹنگ کی کوئی سمت نہیں)
سلنڈر تیل
ڈیمونٹ آپریشن کے دوران بنائے گئے نشانات کا مشاہدہ کریں
پسٹن کے تیر "Dist" والو وقت گیئر کی طرف ہدایت کی جاتی ہے
مناسب طریقے سے scraper کی انگوٹی پوزیشننگ، پسٹن مشغول
دیگر تین بیرنگ سیٹ کے لئے اسی طرح عمل
سلنڈر بلاک کو تبدیل کریں
انتباہتفصیلات کے مطابق منتخب بیئرنگ خول کے ساتھ conrod ٹوپیاں فٹ
تیل
- آستین
- نچلے بیئرنگ خول
Conrod ٹوپیاں refit
انتباہکونڈروڈس/بڑے آخر ٹوپیاں کے جوڑے کا مشاہدہ
Conrod ٹوپی پیچ فٹ (لچکدار)
سخت کرنا
- بڑے اختتام کیپس: بولٹ 3,8 ± 0,3 m.daN سخت
- بیئرنگ ٹوپیاں: بولٹ 2 m.daN سخت 49° ± 2 ° کے ایک زاویہ کے ساتھ آلے [12] کے ساتھ سخت
انتباہکرینک شافٹ آزادانہ طور پر اور تنگ جگہ کے بغیر گھومتا ہے اس بات کا یقین
تیل پمپ
ریفٹ
- تیل پمپ centralizing پن (10)
- Crankshaft کی کلید
- تیل پمپ
- سلسلہ
- ڈرائیو پنین
0,8 ± 0,1 m.daN کرنے کے لئے تیل پمپ فکسنگ پیچ سخت
آٹو مشترکہ یا (E10) سلیکون پیسٹ کی ایک پتلی پرت کے ساتھ سیل کا چہرہ "c" کو کوٹنگ
سیل کیریئر پلیٹ (11) کو فٹ کریں بولٹ 1 ± 0,1 m.daN سخت
دوسری طرف کے لئے اسی طرح پر عمل کریں
ایک نیا تیل سیل (12) فٹنگ mandrel پر نصب کریں [8]
بولٹ (13) کے ذریعے اس کے کندھے کے خلاف تیل مہر فٹ کریں
سلنڈر بلاک کے خلاف سگ ماہی کی انگوٹی (14) کو فٹ کریں آلے [7] کا استعمال کرتے ہوئے
انتباہتعمیر نو کے آپریشن کے دوران، آلے کے لب تیل، لیکن مہر بیرونی بیئرنگ سطح چکنا نہیں
سمپ
سمپ ریفٹ
19 بولٹ (15) 0,8 ± 0,1 m.daN سخت
موٹر فلائی وہیل
انتباہسکرو سوراخ (16) سکرو دوبارہ نصب کرنے سے پہلے صاف کیا جانا چاہئے (16)
انتباہکرینک شافٹ اور انجن فلائی وہیل کے درمیان رابطے کی سطحوں کو صاف کریں
ریفٹ
- فلائی وہیل
- بولٹ (16) 7 ± 0,7 daN.m پر سخت کریں
انتباہایک وقت میں ایک تار ترتیب میں ایک سکرو سخت
کرینک شافٹ آؤٹ پٹ پر keyway کی موجودگی چیک کریں
ٹائمنگ گیئر (18) فٹ کریں
ایک واشر کے ساتھ لیس سکرو (19) refit
بولٹ (19) کو 4 m.daN پر پہلے سے سخت کریں 45 ± 3 ° کی زاویہ کو سخت کرنا
ایک نئی مہر کا استعمال کرتے ہوئے کولنگ پمپ (17) refit
بولٹ 2 ± 0,2 m.daN سخت
کرینک شافٹ موڑ دیں
آلے کے ذریعے پیگ [1]
سلنڈر سر
ایک نل کے ساتھ باہر صاف کرینک کیس میں دھاگوں جو سلنڈر سر پیچ ایڈجسٹ (M10 X 150 نل)
2 سینٹرنگ پنوں کی موجودگی کی جانچ پڑتال کریں (20)
ایک نیا سلنڈر ہیڈ gasket فٹ (سب سے اوپر کے خطوط)
انتباہیہ دوبارہ استعمال کرنے سے پہلے سلنڈر سر بولٹ کی لمبائی چیک کرنے کے لئے ضروری ہے (ڈیٹا دیکھیں)
انتباہسلنڈر کے سر بولٹ کے ساتھ لیپت MOLYROTE G RAPID PLUS E3 کے ساتھ دھاگے پر اور بولٹ کے سر کے تحت فٹ
ریفٹ
- سلنڈر سر (21)
- 10 بولٹ (22)
سلنڈر سر سخت کرنا
انتباہدکھایا ترتیب میں بولٹ کی طرف سے بولٹ پر عمل کریں
سخت کرنے کا طریقہ کار
- 2 ± 0,2 daNm کو پہلے سے سخت کریں
- زاویہ 260° کو سخت کرنا آلے [12] کا استعمال کرتے ہوئے
انتباہایک مرمت کے بعد سلنڈر کے سر کی دوبارہ بندش ممنوع ہے
انتباہتیل کے ساتھ سلنڈر کے سر کے کپ کو ہائیڈرولک دھکا-چھڑیوں کے اوپر واقع کریں
Gaskets اور gasket کے چہروں کو صاف کرنے کے بعد سلنڈر کے سر کا احاطہ (23) دوبارہ کریں
سلنڈر کے سر کا احاطہ پیچ 1 ± 0,2 m.daN میں اشارہ ترتیب میں سخت
سلنڈر کے سر کا احاطہ مرکب gaskets ہے جو کئی بار استعمال کیا جا سکتا ہے اگر سگ ماہی کو نقصان پہنچا ہے تو ، اس کی جزوی طور پر سیلنگ پروڈکٹ AUTOJOINT (OR) کے ساتھ مرمت کی جاسکتی ہے۔
ریفٹ
- وقت کا احاطہ
- کیم شافٹ پولیاں بولٹ 8 ± 0,1 m.daN سخت
ٹائمنگ سائیڈ اجزاء
ریفٹ
- رولر ٹینسر (27)
- (24) بولٹ
- کشیدگی رولر (26)
- (25) بولٹ, بولٹ 2 ± 0,2 m.daN سخت
انتباہانجن نمبر 1806405 سے: رولر ٹینسر، گائیڈ رولر اور کیم شافٹ پللی اسمبلیوں کے 2 فٹنگ ہیں. متبادل ممکن نہیں ہے
کیم شافٹ کو چپکائیں [13a] اور [13b] اوزار کا استعمال کرتے ہوئے
ٹائمنگ بیلٹ
ٹائمنگ بیلٹ پر فٹ کریں ، سختی سے درج ذیل ترتیب میں
- انٹیک کیم شافٹ پائل
- راستہ کیم شافٹ پائل
- رولر ٹینسر
- کرینک شافٹ پولی
- پانی کے پمپ کھردری
- متحرک رولر ٹینسر
ہٹانے کے اوزار [1]، [13a]اور [13b]
زیادہ بیلٹ کشیدگی
ایک ایلن کلید کا استعمال کرتے ہوئے رولر tensioner (27) باری باری دکھائے (d میں)
"e" پوزیشن میں "f" انڈیکس کی پوزیشن اشارہ کی جگہ کی زیادہ سے زیادہ کرنے کے لئے کشیدگی بیلٹ
رولر تناؤ کو پکڑو (27) آلے [14] کا استعمال کرتے ہوئے
1 m.daN کرنے رولر tensioner فکسنگ نٹ سخت
کرینک شافٹ 4 گردش کی معمول کی سمت میں موڑ دیتا ہے
انتباہCrankshaft کبھی پیچھے کی طرف موڑ
وقت کی ترتیب درست ہے اس بات کا یقین کرنے کے لئے [1], [13a] اور [13b] ترتیب سلاخوں کو دوبارہ داخل کریں
سیٹنگ سٹرڈز [1], [13a] اور [13b] کو ہٹا دیں
تناؤ کو ایڈجسٹ کرنا
رولر tensioner کی پوزیشن کو برقرار رکھتے ہوئے نٹ ڈھیلا "d" میں ایک ایلن کلید کا استعمال کرتے ہوئے
اس کے بعد انڈیکس "f" کو اس کی ایڈجسٹمنٹ پوزیشن "g" پر لائیں۔
انتباہانڈیکس "f" سلاٹ "g" سے آگے نہیں جانا چاہئے. اگر ایسا ہوتا ہے تو ، ٹائمنگ بیلٹ تناؤ کے آپریشن کو دہرائیں
ایک ایلن کلید کا استعمال کرتے ہوئے، اس پوزیشن میں رولر tensioner (27) رکھیں
2,2 ± 0,2 m.daN کرنے رولر tensioner فکسنگ نٹ سخت
انتباہتناؤ رولر اس کی تنصیب سخت ہے جبکہ نہیں گھومنا چاہئے. اگر ایسا ہوتا ہے تو ، ٹائمنگ بیلٹ تناؤ کے آپریشن کو دہرائیں
ریفٹ
- ٹائمنگ housings
- کرینک شافٹ پولی بولٹ 2,5 ± 0,2 m.daN سخت
- ترموسٹیٹ بولٹ 1 ± 0,2 m.daN سخت
- الیکٹرک تیل گیج بولٹ 2,7 ± 0,2 m.daN سخت
- آئل فلٹر قوس (نئی مہر) بولٹ 1 ± 0,2 m.daN سخت
- تیل فلٹر
- فلٹر عنصر حفاظتی کور 2,5 ± 0,2 daN.m پر سخت کریں
- ڈپپٹر