مندرجات وائرنگ ڈایاگرام سیکشن: پاور یونٹ تمام حصوں

ریفٹنگ: انجن — ورژن 3 Citroen Berlingo I فیس لفٹ

پاور یونٹ ~ 1273 الفاظ

تجویز کردہ اوزار

حوالہتفصیلحوالہحوالہ
[1]فلائی وہیل لاک کرنے کا آلہ(-).0132.QY4507-T.A
حوالہتفصیلحوالہحوالہ
[2]ڈائل گیج سپورٹ اور راڈ(-).0118-FZ (5602-T) + (-).0117-AH4060-T
حوالہتفصیلحوالہحوالہ
[3]زاویہ دار سخت کرنے کی چابیFACOM D.3604069-T
حوالہتفصیلحوالہحوالہ
[4a]راستہ کیم شافٹ سیٹنگ راڈ(-).0132-AJ14533-T.AC1
حوالہتفصیلحوالہحوالہ
[4b]انلیٹ کیم شافٹ سیٹنگ راڈ(-).0132-AJ24533-T.AC2
حوالہتفصیلحوالہحوالہ
[5]متحرک رولر ٹینسر کے لئے پن(-).0188-Z4200-T.H

ریفٹنگ

کرینک شافٹ

(1) سلنڈر بلاک

(3) سلنڈر بلاک خول

نوٹنچلے نصف بیئرنگ خولوں اور آخر فلوٹ شیمز کو منتخب کرنے کے لئے، تفصیلات سے رجوع کریں

انتباہاس بات کو یقینی بنائیں کہ نصف بیرنگ خولوں کو صحیح طریقے سے رکھا گیا ہے

کلاس "B" (رنگ سیاہ) نصف بیرنگ خولوں کو سلنڈر بلاک کی طرف بیرنگ پر فٹ کریں

  • بیرنگ 1، 3، 5 = سادہ نصف بیرنگ خول (سلنڈر بلاک اور بیرنگ ٹوپی casing)
  • بیرنگ 2،4 = grooved نصف بیرنگ خول (سلنڈر بلاک اور بیرنگ ٹوپی casing)

بیئرنگ خول اور رسالے تیل

مقام

  • کرینک شافٹ (2)
  • سائیڈ اسٹاپ تھروسٹ واشرز (4) ، کرینک شافٹ کے ساتھ رابطے میں نالی والا چہرہ

کرینک شافٹ بیئرنگ ٹوپیاں فٹ کریں

کرینک شافٹ بیئرنگ ٹوپی پیچ تیل (دھاگے پر اور سر کے نیچے)

ہاتھ سے کرینک شافٹ بیئرنگ ٹوپیاں بنائیں ، پھر 1 m.daN پر پہلے سے سخت کریں

کرینک شافٹ آخر فلوٹ

سلنڈر بلاک (3) پر اوزار [2] فٹ

حمایت پر ایک ڈائل گیج مقرر کریں [2]

ایک سمت میں کرینک شافٹ دھکا، کو روکنے کے

ڈائل گیج کو صفر پر سیٹ کریں

مخالف سمت میں کرینک شافٹ دھکا، روکنے کے لئے

نوٹوہاں 0,07 سے 0,27 ملی میٹر کا ایک آخر فلوٹ ہونا چاہئے

دھکا washers تبدیل کر کے آخر فلوٹ ایڈجسٹ (4) (متعلقہ آپریشن دیکھیں)

انتباہایک ہی موٹائی کے نصف قوسین منتخب کریں

رابطے کی سلاخوں/پسٹن اسمبلیوں

کنکشن راڈ / پسٹن اسمبلیوں کو دوبارہ انسٹال کریں (متعلقہ آپریشن دیکھیں)

انگوٹی ٹینجروں کے ساتھ انگوٹی کی پوزیشن

سگ ماہی کی انگوٹی (6) TOP نشان لگا دیا گیا کا چہرہ سب سے اوپر ہونا چاہئے

انگوٹی کے درمیان براہ راست فرق (6) 180° انگوٹی کے درمیان فرق (5)

نوٹ(7) سکریپر رنگ (فٹنگ کی کوئی سمت نہیں)

سلنڈر تیل

ڈیمونٹ آپریشن کے دوران بنائے گئے نشانات کا مشاہدہ کریں

وقت کی طرف پسٹن پر تیر کی طرف اشارہ

مناسب طریقے سے scraper کی انگوٹی پوزیشننگ، پسٹن مشغول

دیگر تین بیرنگ سیٹ کے لئے اسی طرح عمل

سلنڈر بلاک کو تبدیل کریں

انتباہتفصیلات کے مطابق منتخب بیئرنگ خول کے ساتھ conrod ٹوپیاں فٹ

تیل

  • آستین
  • نچلے بیئرنگ خول

Conrod ٹوپیاں refit

انتباہکونڈروڈس/بڑے آخر ٹوپیاں کے جوڑے کا مشاہدہ

تیل اور conrod ٹوپی پیچ فٹ

Conrod ٹوپیاں 3,8 ± 0,3 m.daN سخت

کرینک شافٹ مین بیئرنگ ٹوپیاں

  • بولٹ 2 m.daN سخت
  • زاویہ 49 ± 2 ° پر سخت کریں; آلے [3] کا استعمال کرتے ہوئے

انتباہکرینک شافٹ آزادانہ طور پر اور تنگ جگہ کے بغیر گھومتا ہے اس بات کا یقین

تیل پمپ

ریفٹ

  • تیل پمپ centralizing پن (8)
  • Crankshaft کی کلید
  • تیل پمپ pinion اور پمپ / چین اسمبلی

تیل پمپ فکسنگ پیچ 0,8 ± 0,1 m.daN پر سخت کریں

آٹو مشترکہ یا (E10) سلیکون پیسٹ کی ایک پتلی پرت کے ساتھ سیل کا چہرہ "a" کو کوٹنگ

سیل کیریئر پلیٹ (9) کو فٹ کریں; بولٹ کو 1 ± 0,1 daN.m پر سخت کریں

دوسری طرف کے لئے اسی طرح پر عمل کریں

انتباہان کی قسم کے مطابق مختلف مہروں کو فٹ کرنے کا طریقہ اور اوزار (دیکھیں ہٹانا-تبدیلی: متحرک مہریں)

سیلز کو فٹ کریں

سمپ

سمپ ریفٹ

19 بولٹ (10) کو 0,8 ± 0,1 daN.m پر سخت کریں

موٹر فلائی وہیل

انتباہسکرو سوراخ (11) سکرو دوبارہ نصب کرنے سے پہلے صاف کیا جانا چاہئے (11)

انتباہکرینک شافٹ اور انجن فلائی وہیل کے درمیان رابطے کی سطحوں کو صاف کریں

ریفٹ

  • فلائی وہیل
  • بولٹ (11)

انتباہایک وقت میں ایک تار ترتیب میں ایک سکرو سخت

بولٹ (11) کو 7 ± 0,7 daN.m پر سخت کریں

کرینک شافٹ آؤٹ پٹ پر keyway کی موجودگی چیک کریں

کرینک شافٹ گیئر (14) کو دوبارہ انسٹال کریں

ایک واشر کے ساتھ لیس سکرو (13) refit

بولٹ (13) کو 4 m.daN پر پہلے سے سخت کریں; زاویہ کشش 45 ± 3 °

ایک نئی مہر کا استعمال کرتے ہوئے کولنگ پمپ (12) refit (2 ± 0,2 m.daN پر سخت کریں)

کرینک شافٹ کو گردش کی معمول کی سمت میں موڑ دیں تاکہ اسے پھنسایا جاسکے

فلائی وہیل پنک کی پوزیشن [1]

سلنڈر سر

ایک نل کے ساتھ باہر صاف کرینک کیس میں دھاگوں جو سلنڈر سر پیچ ایڈجسٹ (M10 X 150 نل)

2 سینٹرنگ پنوں کی موجودگی کی جانچ پڑتال کریں (15)

ایک نیا سلنڈر ہیڈ gasket فٹ (سب سے اوپر کے خطوط)

انتباہسلنڈر سر بولٹ کی لمبائی چیک کریں (ڈیٹا دیکھیں)

انتباہسلنڈر کے سر بولٹ کے ساتھ لیپت MOLYROTE G RAPID PLUS E3 کے ساتھ دھاگے پر اور بولٹ کے سر کے تحت فٹ

ریفٹ

  • سلنڈر سر (16)
  • 10 بولٹ (17)

سلنڈر سر سخت کرنا

انتباہدکھایا ترتیب میں بولٹ کی طرف سے بولٹ پر عمل کریں

سخت کرنے کا طریقہ کار

  • پہلے سے سخت کرنا 2 ± 0,2 daN.m
  • زاویہ 260 ± 5 ° پر سخت کریں; آلے [12] کا استعمال کرتے ہوئے

انتباہایک مرمت کے بعد سلنڈر کے سر کی دوبارہ بندش ممنوع ہے

تیل کے ساتھ سلنڈر کے سر کے کپ کو ہائیڈرولک دھکا-چھڑیوں کے اوپر واقع کریں

نوٹان میں سے کسی کو ریفٹنگ کرنے سے پہلے حصوں اور مشترکہ چہروں کو صاف کریں

سلنڈر کے سر کا احاطہ (18) دوبارہ کریں

سلنڈر کے سر کا احاطہ بولٹ 1 ± 0,2 m.daN پر سخت کریں; (بیان کردہ ترتیب میں)

نوٹسلنڈر کے سر کا احاطہ مرکب gaskets ہے جو کئی بار استعمال کیا جا سکتا ہے; اگر سگ ماہی کو نقصان پہنچا ہے تو ، اس کی جزوی طور پر سیلنگ پروڈکٹ AUTOJOINT (OR) کے ساتھ مرمت کی جاسکتی ہے۔

ریفٹ

  • وقت کا احاطہ
  • کیم شافٹ پولیاں; بولٹ کو 4,5 ± 0,5 daN.m پر سخت کریں

ٹائمنگ بیلٹ

ریفٹ

  • رولر ٹینسر (22)
  • نٹ (19)
  • کشیدگی رولر (21)
  • (20) بولٹ

بولٹ کو 2 ± 0,2 daN.m پر سخت کریں

انتباہانجن نمبر 1806405 سے: رولر ٹینسر، گائیڈ رولر اور کیم شافٹ پللی اسمبلیوں کے 2 فٹنگ ہیں. اختلاط ممنوع ہے

کیم شافٹ کو چپکائیں; [4a] اور [4b] اوزار کا استعمال کرتے ہوئے

ٹائمنگ بیلٹ پر فٹ کریں ، سختی سے درج ذیل ترتیب میں

  • انٹیک کیم شافٹ پائل
  • راستہ کیم شافٹ پائل
  • رولر ٹینسر
  • کرینک شافٹ پولی
  • پانی کے پمپ کھردری
  • متحرک رولر ٹینسر

ہٹانے کے اوزار [1]، [4a]اور [4b]

ٹائمنگ بیلٹ اوور ٹینشن

ایک ایلن کلید کا استعمال کرتے ہوئے رولر tensioner (22) باری باری دکھائے (b میں)

"c" پوزیشن میں "d" انڈیکس کی پوزیشن; اشارہ کی جگہ کی زیادہ سے زیادہ کرنے کے لئے کشیدگی بیلٹ

رولر تناؤ کو پکڑو (22); آلے [5] کا استعمال کرتے ہوئے

نٹ (19) کو 1 ± 0,2 daN.m پر سخت کریں

کرینک شافٹ 4 گردش کی معمول کی سمت میں موڑ دیتا ہے

انتباہCrankshaft کبھی پیچھے کی طرف موڑ

پنک [1], [4a] اور [4b] کو دوبارہ ترتیب دے کر والو ٹائمنگ کی ترتیب کی جانچ کریں

سیٹنگ سٹرڈز [1], [4a] اور [4b] کو ہٹا دیں

ٹائمنگ بیلٹ کو فٹ کرنا اور سخت کرنا

ایک ہیکساگونل بٹنر کی مدد سے رولر tensioner کی پوزیشن کو برقرار رکھنے، رولر tensioner فکسنگ نٹ ڈھیلا (b میں)

انڈیکس "f" کو اس کی ایڈجسٹمنٹ پوزیشن "e" پر لائیں۔

انتباہانڈیکس "d" سلاٹ "e" سے آگے نہیں جانا چاہئے. اگر ایسا ہوتا ہے تو ، ٹائمنگ بیلٹ تناؤ کے آپریشن کو دہرائیں

ایک ایلن کلید کا استعمال کرتے ہوئے، اس پوزیشن میں رولر tensioner (22) رکھیں

نٹ (19) کو 2,2 ± 0,2 daN.m پر سخت کریں

انتباہتناؤ رولر اس کی تنصیب سخت ہے جبکہ نہیں گھومنا چاہئے. اگر ایسا ہوتا ہے تو ، ٹائمنگ بیلٹ تناؤ کے آپریشن کو دہرائیں

ریفٹ

  • ٹائمنگ housings
  • کرینک شافٹ پولی; بولٹ کو 2 ± 0,2 daN.m پر سخت کریں
  • ترموسٹیٹ; بولٹ کو 1 ± 0,2 daN.m پر سخت کریں
  • الیکٹرک تیل گیج; بولٹ کو 3,2 ± 0,5 daN.m پر سخت کریں
  • آئل فلٹر قوس (نئی مہر); بولٹ کو 1 ± 0,2 daN.m پر سخت کریں
  • تیل فلٹر
  • فلٹر عنصر حفاظتی کور; 2,5 ± 0,2 daN.m پر سخت کریں
  • ڈپپٹر