अनुशंसित उपकरण
[1] फ्लाईव्हील लॉकिंग टूल 4507-T.A
[2] पिस्टन पोजिशनिंग बेस
| किट | 6021-T |
|---|---|
| [2] | 6021-T.1 |
| [3] | 9611-T.V |
फिटिंग gudgeon पिन के लिए किट
| किट | 6021-T |
|---|---|
| [4] | 4510-T.F |
| [5] | 4510-T.D |
[6] डायल गेज सपोर्ट रॉड 9022-T.V
[7] फिटिंग मैंड्रेल 4521-T.G (किट 4528-T)
[8] फिटिंग मैंड्रेल 4507-T.F (किट 4528-T)
[9] डायल गेज समर्थन 5708-T.V2
[10] मैंड्रेल हैंडल
| किट | 6021-T |
|---|---|
| [10] | 4510-T.C |
[11] डायल गेज
| संदर्भ | पदनाम | संदर्भ | संदर्भ |
|---|---|---|---|
| [12] | सिलेंडर हेड स्क्रू के कोणीय कसने के लिए एडाप्टर | 4069-T | FACOM D360 |
[13a] 4533-T.AC1 कैंशाफ्ट सेटिंग रॉड
[13b] 4533-T.AC2 कैंशाफ्ट सेटिंग रॉड
[14] गतिशील रोलर टेंशनर 4200-T.H के लिए पिन करें
पुनर्वितरण
कनेक्टिंग रॉड / पिस्टन को इकट्ठा करना
बहाव पर gudgeon पिन (1) रखें [5]
इसे लॉक किए बिना मैंड्रेल पर हैंडल [10] कस करें
पिन (1) को स्वतंत्र रूप से घुमाना चाहिए
उपकरण [4] को उपकरण [2] पर रखें
उपकरण [4] पर पिस्टन (2) डाल दें: तीर " Dist " को ऊपर की ओर इंगित करते हुए स्थिति
Mandrel [5] और पिस्टन gudgeon पिन के साथ पूरी विधानसभा को केंद्रित करें
पोजिशनिंग बेस क्लैंप [2] पर clamp [3] का उपयोग करके पिस्टन को बनाए रखें
एक बिजली हीटिंग प्लेट पर कनेक्टिंग रॉड छोटा अंत रखें
टिन भराव का एक टुकड़ा छोटे सिरे " a " पर रखें
टिन के पिघलने तक गर्मी (250 °C का तापमान लगभग)
चेतावनीविधानसभा से पहले तेल पिस्टन गुडगिन पिन (1)
चेतावनीयदि यह जल्दी से किया जाता है तो यह ऑपरेशन सफल होगा. gudgeon पिन को एकल गति के साथ संचालित किया जाना चाहिए
पिस्टन में कॉनरॉड फिट करें, चिकनाई छेद " b " को उन्मुख करते हुए (जैसा कि चित्रण पर दिखाया गया है): तीर " Dist " को ऊपर की ओर इंगित करते हुए स्थिति
तेजी से gudgeon पिन (1) पूरी तरह से घर डालें
पिस्टन / con.rod विधानसभा को हटाने से पहले कुछ सेकंड इंतजार करें
टिन की बूंद पोंछना
इसी तरह अन्य तीन असर सेटों के लिए आगे बढ़ें
क्रैंकशाफ्ट
(3) सिलेंडर ब्लॉक
(5) सिलेंडर ब्लॉक के गोले
नोटनिचले आधे असर के गोले और अंत फ्लोट शिम्स का चयन करने के लिए, विनिर्देशन को संदर्भित करें
सिलेंडर ब्लॉक साइड पर बीयरिंग के लिए " B " (रंग काला) आधा असर वाले गोले को फिट करें
- बीयरिंग 1; 3; 5 = सादे आधे असर के गोले (सिलेंडर ब्लॉक और असर टोपी आवरण)
- बीयरिंग 2; 4 = नाली वाले आधे असर के गोले (सिलेंडर ब्लॉक और असर टोपी आवरण)
चेतावनीसुनिश्चित करें कि आधे असर के गोले सही ढंग से तैनात हैं
आधे असर वाले गोले में तेल डालें
क्रैंकशाफ्ट (4) फिट करें
स्थिति अंत तैरने वाले शिम (6), उन्हें क्रैंकशाफ्ट के चारों ओर घुमाते हुए (Crankshaft पक्ष पर खांचा चेहरा)
Crankshaft असर टोपी फिट करें
तेल (धागे और सिर के नीचे) और मुख्य असर बोल्ट फिट करते हैं
क्रैंकशाफ्ट को हाथ से कैप करते हैं, फिर 1 m.dan के लिए पूर्व-कसता है
जाँच करें: क्रैंकशाफ्ट अंत तैरता है
सिलेंडर ब्लॉक पर उपकरण [6] और [9] फिट करें (3)
डायल गेज [11] को समर्थन [6] और [9] पर फिट करें
सिलेंडर ब्लॉक में आगे और पीछे क्रैंकशाफ्ट को धक्का दें
डायल गेज को शून्य पर सेट करें
सिलेंडर ब्लॉक में, विपरीत तरफ, क्रैंकशाफ्ट को आगे और पीछे धकेलें
0,27 मिमी एंडफ्लोट के लिए एक 0,07 होना चाहिए
चेतावनीएक ही मोटाई के ऊपरी छोर फ्लोट शिम्स का चयन करें
रॉड / पिस्टन असेंबली को जोड़ ना
रिंग सफारी के साथ छल्ले की स्थिति
सीलिंग रिंग (8) का चेहरा शीर्ष पर होना चाहिए
रिंग गैप (7) के संबंध में प्रत्यक्ष अंगूठी का अंतर (QU1ZE) 180 °
नोट(9) स्क्रैपर रिंग (फिटिंग की कोई दिशा नहीं)
तेल सिलेंडर
विघटन ऑपरेशन के दौरान किए गए निशानों का अवलोकन करें
पिस्टन का तीर " Dist " वाल्व टाइमिंग गियर की ओर निर्देशित है
पिस्टन संलग्न करें, ठीक से स्क्रेपर रिंग की स्थिति
इसी तरह अन्य तीन असर सेटों के लिए आगे बढ़ें
सिलेंडर ब्लॉक को चालू करें
चेतावनीविनिर्देशों के अनुसार चुने गए असर गोले के साथ कॉनरोड कैप को फिट करें
तेल
- आस्तीन
- निचले असर वाले गोले
कॉनरॉड कैप को परिष्कृत करें
चेतावनीConrods / बड़े अंत कैप की जोड़ी देखें
कॉनरॉड टोपी शिकंजा फिट करें (स्नेहक)
कसना
- बड़े अंत कैप: बोल्ट को 3,8 ± 0,3 m.dan तक कस करें
- असर कैप: बोल्ट को 2 m.dan तक कस करें उपकरण [12] के साथ 49° ± 2 ° के एक कोण द्वारा कसना
चेतावनीसुनिश्चित करें कि crankshaft मुक्त रूप से और तंग स्थान के बिना घूमता है
तेल पंप
रिफिट करें
- तेल पंप केंद्रीयकरण पिन (10)
- क्रैंकशाफ्ट की कुंजी
- तेल पंप
- श्रृंखला
- ड्राइव पिनियन
0,8 ± 0,1 m.dan के लिए शिकंजा ठीक करने वाले तेल पंप को कसना
सिलिकॉन पेस्ट ऑटो जॉइंट या (E10) की एक पतली परत के साथ सील चेहरा " c " कोट करें
सील वाहक प्लेट (11) फिट करें बोल्ट को 1 ± 0,1 m.dan तक कस करें
दूसरे पक्ष के लिए एक ही तरह से आगे बढ़ें
फिटिंग मैंड्रेल [8] के लिए एक नया तेल सील (12) फिट करें
बोल्ट (13) के माध्यम से अपने कंधे के खिलाफ तेल की सील फिट करें
सिलेंडर ब्लॉक के खिलाफ सीलिंग रिंग (14) फिट करें उपकरण [7] का उपयोग करके
चेतावनीपुनर्निर्माण ऑपरेशन के दौरान, उपकरण का होंठ तेल, लेकिन सील बाहरी असर सतह को चिकनाई नहीं करते हैं
Sump
Sump को फिर से परिभाषित करें
19 बोल्ट (15) को 0,8 ± 0,1 m.dan तक कस करें
इंजन फ्लाईव्हील
चेतावनीस्क्रू छेद (16) को स्क्रू को फिर से स्थापित करने से पहले साफ किया जाना चाहिए (16)
चेतावनीCrankshaft और इंजन फ्लाईव्हील के बीच संपर्क सतहों को साफ करें
रिफिट करें
- फ्लाईव्हील
- ने (16) को बोल्ट किया 7 ± 0,7 daN.m तक कस लें
चेतावनीएक स्टार अनुक्रम में एक समय पर एक पेंच कसना
Crankshaft आउटपुट पर कीवे की उपस्थिति जाँचें
टाइमिंग गियर (18) फिट करें
वॉशर से लैस पेंच (19) को रिफिट करें
बोल्ट (19) को 4 m.dan से पूर्व-कड़ा करें 45 ± 3 ° का एक कोणीय कड़ा करना
एक नई सील का उपयोग करके शीतलक पंप (17) को फिर से परिभाषित करें
बोल्ट को 2 ± 0,2 m.dan तक कस करें
क्रैंकशाफ्ट को चालू करें
उपकरण के माध्यम से खूंटी [1]
सिलेंडर हेड
क्रैंककेस में धागे के एक नल से साफ करें जो सिलेंडर हेड शिकंजा को समायोजित करता है (M10 x 150 टैप)
2 केंद्रित पिन (20) की उपस्थिति की जाँच करें
एक नया सिलेंडर हेड गैस्केट फिट करें (शीर्ष पर शिलालेख)
चेतावनीउन्हें फिर से उपयोग करने से पहले सिलेंडर हेड बोल्ट की लंबाई जांचना आवश्यक है (डेटा देखें)
चेतावनीधागे पर और बोल्ट सिर के नीचे MOLYROTE G RAPID PLUS E3 के साथ लेपित सिलेंडर हेड बॉल्टों को फिट करें
रिफिट करें
- सिलेंडर हेड (21)
- 10 ने (22) को बोल्ट किया
सिलेंडर हेड कस रहा है
चेतावनीदिखाए गए क्रम में बोल्ट द्वारा आगे बढ़ें
कसने की प्रक्रिया
- 2 ± 0,2 डैनम के लिए पूर्व-कड़ा
- 260 ° तक कोणीय कसने उपकरण [12] का उपयोग करके
चेतावनीमरम्मत निषिद्ध होने के बाद सिलेंडर सिर का रिटाइजिंग
चेतावनीहाइड्रोलिक पुश-रॉड के ऊपर स्थित सिलेंडर हेड कप तेल से भरें
गैस्केट और गैसकेट चेहरे को साफ करने के बाद सिलेंडर हेड कवर (23) को फिर से परिशोधित करें
इंगित किए गए क्रम में 1 ± 0,2 m.dan के लिए सिलेंडर हेड कवर शिकंजा कसना
सिलेंडर हेड कवर में समग्र गैसकेट होते हैं जिनका उपयोग कई बार किया जा सकता है यदि सील क्षतिग्रस्त हो जाती है, तो इसे सीलिंग उत्पाद AUTOJOINT (OR) के साथ आंशिक रूप से मरम्मत की जा सकती है
रिफिट करें
- समय कवर
- कैंषफ़्ट को खींचता है बोल्ट को 8 ± 0,1 m.dan तक कस करें
टाइमिंग साइड घटक
रिफिट करें
- रोलर टेंशनर (27)
- (24) बोल्ट
- तनावपूर्ण रोलर (26)
- (25) बोल्ट, बोल्ट को 2 ± 0,2 m.dan तक कस करें
चेतावनीइंजन से नहीं । 1806405: रोलर टेंशनर, गाइड रोलर और कैमशाफ्ट चरखी विधानसभाओं की 2 फिटिंग हैं. प्रतिस्थापन संभव नहीं है
कैमशाफ्ट को खूंटी उपकरण [13a] और [13b] का उपयोग करके
टाइमिंग बेल्ट
टाइमिंग बेल्ट, कड़ाई से निम्नलिखित क्रम में फिट करें
- इनटेक कैमशाफ्ट चरखी
- निकास कैंशाफ्ट चरखी
- रोलर टेंशनर
- क्रैंकशाफ्ट चरखी
- पानी पंप पुली
- गतिशील रोलर टेंशनर
उपकरण निकालें [1], [13a]और [13b]
अतिरिक्त बेल्ट तनाव
एलन कुंजी का उपयोग करके रोलर टेंशनर (27) घुमाएँ (" d " पर)
सूचकांक "f" को स्थिति "e" में रखें बेल्ट को अधिकतम स्थान के लिए तनाव इंगित करता है
रोलर टेंशनर (27) धारण करें उपकरण [14] का उपयोग करके
1 m.dan के लिए अखरोट ठीक करने वाले रोलर टेंशनर को कसना
Crankshaft 4 घुमाव की सामान्य दिशा में मुड़ ता है
चेतावनीक्रैंकशाफ्ट को पीछे की ओर कभी नहीं मोड़ें
यह सुनिश्चित करने के लिए कि समय सेटिंग सही है, छड़ें [1], [13a] और [13b] को फिर से शामिल करें
स्थापना छड़ें [1], [13a] और [13b] को हटा दें
तनाव समायोजित करना
रोलर टेंशनर की स्थिति बनाए रखते हुए अखरोट ढीला करें " d " पर एक एलन कुंजी का उपयोग करना
फिर सूचकांक "f" को इसकी समायोजन स्थिति में लाएं "g"
चेतावनीसूचकांक "f" को स्लॉट "g" से आगे नहीं जाना चाहिए. यदि यह करता है, तो टाइमिंग बेल्ट तनावपूर्ण ऑपरेशन दोहराएं
इस स्थिति में रोलर टेंशनर (27) पकड़े, एक एलन कुंजी का उपयोग करके
2,2 ± 0,2 m.dan के लिए अखरोट ठीक करने वाले रोलर टेंशनर को कसना
चेतावनीतनावपूर्ण रोलर को नहीं मोड़ ना चाहिए जबकि इसकी बढ़ ती कड़ी है. यदि यह करता है, तो टाइमिंग बेल्ट तनावपूर्ण ऑपरेशन दोहराएं
रिफिट करें
- टाइमिंग हाउसिंग
- क्रैंकशाफ्ट चरखी बोल्ट को 2,5 ± 0,2 m.dan तक कस करें
- थर्मोस्टैट बोल्ट को 1 ± 0,2 m.dan तक कस करें
- इलेक्ट्रिक ऑयल गेज बोल्ट को 2,7 ± 0,2 m.dan तक कस करें
- तेल फ़िल्टर ब्रैकेट (नई मुहर) बोल्ट को 1 ± 0,2 m.dan तक कस करें
- तेल फ़िल्टर
- फ़िल्टर तत् व सुरक्षात्मक कवर 2,5 ± 0,2 daN.m तक कस लें
- डिपस्टिक